W układzie pneumatycznym występuje wiele usterek. Możemy wyróżnić trzy typy okresów: usterki początkowe, usterki nagłe i usterki związane ze starzeniem się.

W układzie pneumatycznym występuje wiele usterek. Możemy wyróżnić trzy typy okresów: usterki początkowe, usterki nagłe i usterki związane ze starzeniem się.

Początkowa awaria oznacza awarię, która wystąpiła na etapie uruchomienia oraz w ciągu dwóch lub trzech miesięcy po rozpoczęciu eksploatacji. Przyczyny to:

1) Zła obróbka i montaż komponentów, np. niewykwalifikowane szlifowanie wewnętrznych otworów komponentów, niecałkowite usunięcie zadziorów z części, nieczysty montaż, nieprawidłowy i odwrotny montaż części, złe centrowanie podczas montażu, niewłaściwy moment dokręcania śrub mocujących i niekwalifikowany materiał części

Niska jakość części zlecanych na zewnątrz (takich jak pierścień uszczelniający i sprężyna).

2) Nieprawidłowy projekt, niewłaściwy dobór materiałów części i nieuzasadnione wymagania dotyczące przetwarzania podczas projektowania komponentów. Nieodpowiednie zrozumienie charakterystyki, wydajności i funkcji komponentów, skutkujące niewłaściwym doborem komponentów podczas projektowania pętli. Projektowany system wentylacyjny nie jest w stanie spełnić wymagań stawianych elementom i układom pneumatycznym. Błąd w projekcie pętli.

3) Gdy instalacja nie jest zgodna z wymaganiami, płukanie elementów i rur nie jest czyste, w wyniku czego mieszają się pyły, fragmenty materiału uszczelniającego i inne zanieczyszczenia, co powoduje awarię układu pneumatycznego. Niezrównoważone obciążenie podczas montażu cylindra. Nie podjęto skutecznych środków zapobiegających poluzowaniu i wibracjom rur. 4) Niewłaściwe zarządzanie konserwacją, np. brak odprowadzania skroplin na czas, niedostarczanie oleju do atomizera na czas itp.

Nagła porażka

Nagła awaria systemu podczas stabilnej pracy nazywana jest awarią awaryjną. Na przykład miseczka na olej i miseczka na wodę są wykonane z poliwęglanu. Jeżeli pracują we mgle rozpuszczalnika organicznego, mogą nagle pęknąć; Resztkowe zanieczyszczenia w powietrzu lub rurociągu mieszają się z komponentami, a odpowiednie ruchome części nagle się blokują; Nagłe pęknięcie kuli, nagłe pęknięcie węża i nagłe spalenie cewki elektromagnetycznej; Awaria obwodu spowodowana nagłą awarią zasilania itp.

Niektóre nagłe niepowodzenia są znakami. Jeżeli w wydmuchiwanym powietrzu pojawią się zanieczyszczenia i wilgoć, oznacza to awarię filtra. Znajdź przyczynę na czas i usuń ją. Nie powodują nagłych awarii. Jednak niektóre nagłe awarie są nieprzewidywalne, dlatego w celu zapobiegania można podjąć jedynie środki bezpieczeństwa lub przygotować niektóre wrażliwe części zamienne do terminowej wymiany uszkodzonych komponentów.

Wina starzenia

Awaria pojedynczych lub kilku elementów po osiągnięciu okresu użytkowania nazywana jest awarią starzeniową. Można z grubsza przewidzieć okres wystąpienia awarii związanej ze starzeniem się, odnosząc się do daty produkcji, daty użytkowania, częstotliwości użytkowania i niektórych istniejących oznak elementów systemu, takich jak nienormalny dźwięk i coraz poważniejsze wycieki.

Analiza usterek

Aby wyprowadzić prawdziwą przyczynę awarii na podstawie różnych możliwych typowych awarii, można zastosować zasady i metody rozumowania. Diagram przedstawia schemat rozumowania logicznego i logicznego dla diagnostyki awarii cylindra sterującego zaworem 

Rozdział zaworu elektromagnetycznego:

Awarię zaworu elektromagnetycznego można podzielić na dwie części: pierwsza polega na tym, że elektromagnetyczny zawór pilotowy nie odwraca kierunku działania, a druga polega na tym, że zawór główny nie odwraca kierunku działania.

Pięć przyczyn braku zmiany kierunku działania zaworu pilotowego zaworu elektromagnetycznego:

·Zasilanie nie jest podłączone: możliwą przyczyną jest to, że przełącznik nie jest zamknięty lub złącze przewodu odpada

·Niewystarczające napięcie: ogólne napięcie na obszarze jest niewystarczające ze względu na duże czynniki środowiskowe występujące na obszarze zakładu

·Ruchomy żelazny rdzeń jest zablokowany: żelazny rdzeń jest zardzewiały lub zawór jest zablokowany przez ciała obce

·Ruchomy żelazny rdzeń nie resetuje się: zablokowany przez ciała obce, zardzewiałą i prawdopodobnie uszkodzoną sprężynę

·Cewka jest spalona: napięcie jest zbyt wysokie, temperatura otoczenia jest zbyt wysoka, częstotliwość robocza jest zbyt wysoka, żelazny rdzeń elektromagnetyczny prądu przemiennego jest zablokowany, dwa elektromagnesy podwójnego elektrozaworu sterującego są zasilane jednocześnie i nie jest ustawiony żaden obwód blokujący.

Główną przyczyną braku zmiany kierunku działania głównego zaworu jest to, że rdzeń zaworu nie działa lub nie działa funkcja zmiany kierunku działania. Przyczynami są nieprawidłowe podłączenie kryzy rury, zbyt niskie ciśnienie robocze, złe smarowanie, zablokowanie ciałami obcymi, uszkodzenie elementu uszczelniającego, sprężyny i tulei rdzenia zaworu.

Rozdział dotyczący siłownika pneumatycznego:

Awaria cylindra charakteryzuje się wyciekiem powietrza, nadmiernym obciążeniem, awarią kontroli prędkości i nadmiernym oporem tarcia

Nadmierne obciążenie może być spowodowane nadmiernym obciążeniem zewnętrznym cylindra, obciążeniem bocznym i niewspółosiowym montażem.

Awaria kontroli prędkości może być spowodowana zbyt małym lub nieotwartym otwarciem przepustnicy

Nadmierne opory tarcia mogą być spowodowane zablokowaniem tłoka i cylindra na skutek niewłaściwego smarowania, złej jakości cylindra i łatwej korozji, nadmiernym ściskaniem pierścienia uszczelniającego i obecnością ciał obcych. Lub tłoczysko i głowica cylindra są zablokowane z powodu niewłaściwego smarowania, zablokowania ciałami obcymi, zdeformowanego pierścienia uszczelniającego, zdeformowanego tłoczyska lub rdzy.

Aby ograniczyć powyższe usterki należy zwrócić większą uwagę na dobór wysokiej jakości elektrozaworów icylindryprzy wyborze elementów pneumatycznych. Wysokiej jakości komponenty nie tylko zmniejszają awaryjność, ale także poprawiają stabilność i żywotność systemu.

Wybór profesjonalnego producenta zaworu elektromagnetycznego lub cylindra oferuje kilka kluczowych korzyści:

Siła produkcji i wsparcie techniczne: profesjonalni producenci dysponują wydajnym sprzętem do przetwarzania i doskonałym procesem produkcyjnym oraz są wyposażeni w doświadczone zespoły techniczne, aby zapewnić stabilną jakość i wydajność produktu.

Bogate doświadczenie produktowe: Przedsiębiorstwa zajmujące się branżą pneumatyczną od dawna zgromadziły bogate doświadczenie produktowe. Na przykład profesjonalny producent zaworów elektromagnetycznych zwykle może zapewnić kompletny asortyment zaworów, w tym pełną gamęZawory elektromagnetyczne 3V i 4V，Zawór sterujący powietrzem 4A, a także różnezawory mechaniczne, zawory posuwisto-zwrotne itp., z doskonałą produkcją.

Dopasowanie części i komponentów do łańcucha dostaw: konstrukcja zaworu elektromagnetycznego obejmuje dużą liczbę części zamiennych, takich jak: rozmiar i kolor mechanicznej główki przycisku, rozmiar osłony przeciwpyłowej i śruby o różnych rozmiarach itp. Podczas opracowywania nowych produktów profesjonalni producenci mogą szybko i dokładnie dopasować dostawców, aby zapewnić wydajną i dokładną produkcję niestandardowych produktów.

Przyspieszenie cyklu produkcyjnego i dostaw: Dzięki bogatemu doświadczeniu w opracowywaniu produktów profesjonalni producenci mogą przyspieszyć cykl wytwarzania produktu i cykl dostaw, aby spełnić wymagania produkcji przemysłowej.

Doskonała obsługa posprzedażna: gdy klienci napotykają problemy, kontrola jakości producenta i zespół techniczny mogą szybko określić pierwotną przyczynę problemu, zaproponować plany ulepszeń i zapewnić, że problem zostanie rozwiązany na czas.

Olkstała się niezawodną marką wysokiej jakości pneumatycznych zaworów elektromagnetycznych. Przez 22 lata pogłębiania branży,Zespół Olkadostarczać klientom trwałe, wydajne i innowacyjne rozwiązania, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom przemysłowym i sprawić, że system będzie działał stabilniej i niezawodnie.